Человечество еще не придумало клеящее средство универсальнее ПВА. Конечно, клеящих составов очень много, но только ПВА обладает таким широким охватом всевозможных сфер применения. Но что же кроется за этим названием – клей ПВА, какие технические характеристики и особенности он таит, не вреден ли он для здоровья?
Поливинилацетат – что кроется за этим словом?
Поливинилацетат не относится к той группе полимеров (полиэтилен, полистирол), которые всегда стоят на переднем плане. ПВА довольствуется неприметной, но очень важной ролью – его мы найдем в составе красок, между склеенными дощечками мебели, на блестящем покрытии бумаги, в бетоне или штукатурке. А ведь не у каждого стройматериала такой популярности будет вековая история – впервые ПВА был получен еще в 1912 году, и уже через несколько лет было налажено его производство в промышленных масштабах.
На сегодняшний день поливинилацетат встретится как в мастерской столяра, так и в пенале школьника. Как и сто с лишним лет назад, этот материал доступный, простой в применении и нетоксичный, поэтому производители идут логичным путем – улучшают проверенный поливинилацетат и составы с его применением. Клей ПВА – один из таких составов, то, что называется дисперсией, или же, попросту говоря, раствором поливинилацетата.
Клей ПВА – состав и технические характеристики
Мировое производство клея ПВА превышает отметку в миллион тонн ежегодно. В его составе главенствующую роль занимает поливинилацетат – 95 %, а оставшиеся 5 % остаются для всевозможных пластификаторов, которые придают составам пластичность и хорошую морозоустойчивость, а также добавкам, которые улучшают сцепление.
Технические характеристики универсального клея ПВА заключаются в его низком расходе – в зависимости от вида работ от 100 до 900 грамм на метр квадратный. Высыхает универсал в течение суток, выдерживает 4 цикла заморозки-разморозки, хранится, в среднем, около полугода без изменений. Раствор ПВА не горюч и не взрывоопасен, при использовании вредных веществ в воздух не выделяет.
ПВА-клей подходит для склеивания самых разных поверхностей. Однако, добавляя в классический ПВА те или иные компоненты, производители освоили особые составы, которые эффективны в разных сферах применения. Например, специально для поклейки обоев выпускают , который обеспечивает сцепление между деревянной или бетонной стеной и бумагой.
Клей под маркировкой «Супер» применим уже в иных масштабах – с его помощью клеят не только обои, но и линолеум, и даже облицовочную плитку. «Супер» склеивает фарфор, кожу, ткань, обеспечивает сцепление таких поверхностей, как ДСП. Универсальный клей подходит для склеивания разных комбинаций поверхностей, например, когда нужно соединить дерево и облицовочную плитку, картон и металл, линолеум и бетон. Столярный ПВА используют для склеивания элементов мебели в единый каркас. Такой состав характерный тем, что при застывании он образует полупрозрачный твердый слой, намертво сцепляющий деревянные поверхности.
Для большей крепости элементы, смазанные клеем, зажимают в тисках минимум на несколько часов, а иногда и на сутки.
Строительный ПВА – это дисперсия, предназначенная для добавления в самые разные строительные растворы и составы. Для увеличения эластичности и стойкости его добавляют в цементные и известковые растворы, штукатурку, грунтовки. Иногда его используют в качестве грунта, но такое решение подходит только для дешевого ремонта, например, в подсобном помещении.
К отдельному типу ПВА относят и гомополимерную дисперсию, которая отличается самой высокой силой склеивания. Эту дисперсию используют в текстильном производстве, стекольной и фарфоровой отрасли, при производстве материалов, предназначенных для ремонта и строительства. В отдельную категорию следует отнести и «Момент» – тип клея, который имеет свойство быстро схватываться на воздухе. Чаще всего, такой используют при монтаже ламината или паркета.
ПВА используют в табачной промышленности – он является одним из компонентов материала, из которого изготавливают сигаретные фильтры. Эмульсиями с невысокой концентрацией поливинилацетата в текстильной промышленности пропитывают ткани и полотна, который затем идут на пошив одежды – это придает им большую износостойкость, плотность, упругость. На основе эмульсий ПВА изготавливаются водоотталкивающие смеси, которыми также пропитываются ткани.
ПВА стал элементом красочных составов практически с момента его изобретения. ПВА-содержащие краски обладают высокой эластичностью, износостойкостью, хорошо покрывают поверхности из камня, бетона, дерева, штукатурки, металла. А в сочетании с пластификаторами такие смеси образуют глянцевую пленку с повышенной прочностью при растяжении. Даже карандаши и пробки изготавливают с помощью этого клея, а популярная детская игрушка «умный пластилин» – это не что иное, как поливинилацетат с добавками из красителей и тетрабората натрия.
Казалось бы, работать с клеем ПВА – проще некуда. Материал нетоксичен и безвреден для кожи и глаз, средства защиты вам понадобятся разве что от случайных брызг. Однако нюансы есть в любом деле, и их незнание может существенно подпортить вам жизнь. Чаще всего, проблемы возникают с бумажными поверхностями, которые нужно склеить, например, обои или поклейка фотографий в семейный альбом. Существует общее правило – клей нужно наносить на менее пористую поверхность, поскольку она медленнее впитывает состав.
Для работы вам понадобятся (в зависимости от объемов): валик, кисть или поролоновая губка. Если клей нужно наносить точечно, а специальной насадки на емкости с клеем нет, или она пришла в негодность, воспользуйтесь обычным шприцом (без иглы) или пипеткой. После использования их можно промыть водой и пользоваться в других целях. Наносить клеящий состав следует от центра к краям – так вы меньше перепачкаете клеем изнанку. Работать нужно быстро, поскольку клей на бумаге просыхает быстрее, чем на других поверхностях.
Чтобы выгнать пузырьки воздуха из-под поверхности, положите сверху лист вощеной бумаги и прогладьте рукой, или твердым валиком, от центра к краям. Если толщина поверхностей разная, разглаживайте те, что тоньше. Для ровного, крепкого склеивания материалы всегда нужно прижимать друг к другу, а еще лучше – положить под пресс или зажать в тисках, как это делают при склеивании дерева. Выдержка склеенных поверхностей под прессом также предотвратит материалы от деформации.
При склеивании бумаги очень важным фактором является так называемая «архивность» и бескислотность. Обычный клей на основе поливинилацетата через несколько лет может пожелтеть – вряд ли желтые пятна на местах склейки украсят ваш семейный альбом. Среди клеев на основе ПВА не так уж много таких составов, один из них – обойный клей. Конечно, клеить таким фотографии в альбом не нужно, есть и среди канцелярских клеев бескислотные и «архивные», хотя найти их достаточно сложно.
При поклейке вы можете столкнуться с такой ситуацией – один из слоев под воздействием натяжения второго начинает изгибаться. Например, тонкий лист размок и, высыхая, стянулся, выгибая более плотный лист, на котором он приклеен. В таком случае выход достаточно прост – приклейте на обратную сторону толстого слоя такой же тонкий листок, который будет служить противовесом.
Клей ПВА с уверенностью можно назвать самым популярным и универсальным клеящим составом. Его применяют плиточники, столяры, маляры, школьники, офисные работники. Это настоящая находка для склеивания в бытовых и промышленных целях. Предлагаем познакомиться с этим материалом лучше, больше узнать о его свойствах, видах и сферах применения.
Характеристики клея – чем он обязан своей универсальностью?
В 1912 впервые был получен поливинилацетат. Его создатель немецкий ученый Фритц Клатт. Спустя пару лет разработка ученого приобрела массовый характер и стала выпускаться в коммерческих целях. Сегодня производство клея ПВА в год составляет более 1000000 тонн, без него сложного представить жизнь мастера и обычного человека.
Расшифровка клея ПВА – поливинилацетат. Это основное действующее вещество, которое входит в состав клея. Помимо него в клей входят другие добавки, которые придают пластичности. Благодаря пластификаторам и поливинилацетату, клеевой шов получается эластичным и не деформируется при изгибе, как это часто выбывает с другими клеящими составами. Внешний вид клея – густая, сметанообразная масса с резким запахом винилового спирта. И это не удивительно, ведь если углубляться в состав клея более детально, то это раствор поливинилацетата в воде, пластификаторов и специальных добавок. Универсальный клей ПВА обладает следующими характеристиками:
- эластичность клеевого шва сравнима с бумагой;
- клеевой шов устойчив к морозам и сгибам;
- высокая степень адгезии (сцепления) и фиксации материала, присущая более дорогим клеящим составам;
- в состав клея не входят токсичные добавки, поэтому его можно применять как снаружи, так и внутри здания;
- взрыво- и пожаро безопасен;
- растворяется в органических кислотах;
- применяется в помещениях с повышенной влажностью воздуха до 80%;
Разновидности клея – что применять в быту и промышленных целях?
Клей ПВА нашел свое применение в разных сферах деятельности. Укладка плитки, поклейка обоев, склеивание пластмассы, картона, бумаги, фанеры, использование в качестве добавки в стекольной промышленности. Чтобы получить максимальный результат при фиксации определенных материалов, разберем более подробно разновидности этого универсального фиксатора.
Начнем с самого простого – канцелярского клея ПВА. Этот клей хорошо известен школьникам, студентам и их родителям, ведь он применяется для склеивания стандартных вещей, которые используются в быту: картон, бумага, фотографии. Канцелярский клей абсолютно безопасен, при попадании на кожу не вызывает аллергических реакций, поэтому с ним работают даже дети. Среди недостатков именного канцелярского клея ПВА можно выделить низкую устойчивость к влаге и отрицательной температуре.
В промышленных целях и ремонтных работах применяется строительный клей ПВА. В перечень основных материалов, которые может фиксировать между собой этот состав, входят: бумажные, виниловые и стекловолокнистые поверхности. Технические характеристики строительного клея позволяют использовать его в качестве добавки, которая повышает адгезию строительных смесей (шпаклевки, штукатурки, грунтовки).
Отдельно выделяют специализированные строительные фиксаторы, например, столярный клей ПВА. Он широко применяется столярами для работы с древесиной, обладает повышенной влагостойкостью.
Клей ПВА-М супер предназначен для работы с паропроницаемыми материалами. Благодаря этому составу, клеевой шов получается максимально прочным, а его нанесение не требует соблюдения определенных правил. Мастера применяют этот клей для работы с керамической плиткой, фиксации стыков напольного покрытия, кожаных изделий, фарфора, ДВП (ДСП), фанеры, стекла и дерева. Клей ПВА-М супер обладает повышенной морозоустойчивостью -40°С.
Чтобы быстро зафиксировать между собой плиты ламината и паркета, советуем использовать клей ПВА Момент. Достаточно прижать фиксируемые части материала между собой, и клей моментально схватывается.
Дисперсия ПВА – это добавка к строительным растворам, которые применяются в полиграфической, обувной, текстильной и стекольной промышленности, а также в производстве упаковок, бытовой химии и лакокрасочных изделий. Причина добавления дисперсии – повышение сцепления и прочности изделия. Клей ПВА также используется в качестве основы для производства обойного клея, который фиксирует отделочный материал на бумажной основе к разным поверхностям (бетон, штукатурка, дерево, цемент).
А если вы теряетесь, какой состав подходит для вашего материала, тогда лучше остановиться на универсальном клее ПВА. Он имеет широкий спектр действия, который позволяет:
- приклеивать ткань к деревянной, металлической, стеклянной поверхности;
- использовать в качестве добавки для шпаклевки, грунтовок и цементных смесей на водной основе;
- фиксировать напольное покрытие (ковролин, линолеум, плитка);
- приклеивать синтетические материалы на бумажную основу, пробку, винил;
- закреплять листы ДСП, ДВП, МДФ, декоративного пластика.
Особенности нанесения состава и подготовки поверхности
Перед нанесением клея ПВА на поверхность ее следует тщательно обезжирить, избавиться от пыли и грязи. Посторонние частицы и следы от клейких материалов будут мешать сцеплению с поверхностью, достичь максимальной адгезии не получится. Помимо чистоты также позаботьтесь, чтобы поверхность была сухой. Если вы наносите клей ПВА на ровную и гладкую поверхность, зашкуриваем ее мелкозернистой наждачной бумагой или теркой. Шероховатый пеногипс или пенобетон предварительно грунтуем.
Разводим концентрированный клей ПВА согласно инструкции, а также учитываем особенность материалов, которые мы будем фиксировать. Например, для скрепления листов ДВП и фанеры клей можно не разбавлять, а вот для остальных поверхностей, пропорции всегда разные, указываются производителем. При нанесении клея на обои тщательно разравниваем полотно на стене сухой тканью, чтобы на поверхности не образовывалось пузырей.
При работе с напольным покрытием применяем зубчатый шпатель. Им удобно разравнивать клеящий состав, распределяя его ровным слоем и снимая излишки. При соединении дерева, картона и других целлюлозных материалов, промазываем стыки тонким слоем, прижимаем их вместе на 1 минуту, а после кладем под груз. Действуя по такой схеме, получаем соединение максимально прочное. Время высыхания поливинилацетатного клея зависит от толщины нанесения, однако полная полимеризация происходит через сутки.
Качество клеев зависит не только от сырьевых компонентов, но и от соблюдения технологии производства.
Единой методики производства клея нет, т.к. сырье, используемое при изготовлении различных типов клеев, и его свойства существенно отличаются друг от друга.
Самая общая технологическая схема производства клеев выглядит следующим образом:
1. Подготовка сырья.
2. Дробление сырья.
3. Взвешивание и подготовка порций.
4. Обработка сырья в смесителе.
6. Отстой (вылеживание) продукта (для некоторых типов клеев).
7. Сушка и дробление продукта.
8. Упаковка клеев.
Клеи-расплавы готовят по следующей технологической схеме: дозирование и смешивание компонентов (основной полимер – этиленвинилацетат, эфиры канифоли, полиуретан, каолин в качестве наполнителя и др. добавки), расплавление смеси при температуре 120°С, экструзия (выдавливание) смеси в виде нитей, их протяжка и охлаждение в воде, измельчение в гранулы, подсушка и упаковка в бумажные мешки.
Порошкообразные клеи получают распылением жидкой смолы и последующей ее сушкой горячим воздухом.
Получение поливинилацетатных клеев возможно путем растворения смолы в соответствующем растворителе с добавлением инициатора и ускорителя полимеризации.
Мездровый клей получают путем проваривания подкожного слоя шкуры животных и других отходов кожевенной промышленности.
Клей костный - получают из костей крупных позвоночных животных и костяных отходов, а также из лома различных костяных изделий. Для этого кости дробятся, обезжириваются, а затем варятся. Клеевой бульон, содержащий 10-20% клея, отстаивается, осветляется фильтрованием, иногда отбеливается и выпаривается в вакуум-аппарате до 30-40% содержания клея, далее перерабатывается на пластины.
Альбуминовый клей готовят на основе альбумина- животного белка, который при 75°С твердеет и становится нерастворимым. При выпаривании крови животных получают кристаллический или пылевидный альбумин, растворимый в воде в соотношении 1:9, затем при добавлении 10% гашеной извести получают желеобразную массу с клеящими свойствами.
Основной проблемой производства клеев является их высокая вязкость, которая затрудняет быстрое и качественное перемешивание, диспергирование и транспортирование к месту фасовки материалов.
Производство вязких и высоковязких водно-дисперсионных материалов, к которым относится клей, осуществляется по двум схемам, различающимся по принципу действий.
Первая схема базируется на подготовке материалов в вязкой среде. Предварительное перемешивание проводится, как правило, горизонтальной лопастной тихоходной мешалкой, с совмещением этого устройства с насосным – диспергирующим агрегатом. Такое совмещение позволяет производить выпуск вязких материалов одновременно с транспортированием их к месту фасовки.
Процесс изготовления клеев выглядит следующим образом. В верхний тихоходный растворосмеситель порционно загружаются весовые количества сырьевых компонентов. В течение 10-20 минут проходит перемешивание и предварительное диспергирование материала за счет трения эластичных частей лопастей мешалки о металлический корпус смесителя. Затем перемешанная композиция в полном объеме выгружается в накопительную часть нижнего агрегата, после чего включается шнек, при этом работает рециркуляционное насосное оборудование, возвращая после обработки указанную композицию обратно в накопительную емкость нижнего агрегата.
Одновременно с этим производится вторая загрузка в верхний агрегат. После окончания этой загрузки рукав рециркуляции частично перекрывается, и часть материала идет на фасовку.
Недостатком указанного способа является относительно невысокая производительность труда при высоких энергозатратах, достаточно длительное время изготовления (за счет перемешивания в вязкой среде), необходимость использования тонких готовых наполнителей (для получения однородных клеев).
Процесс изготовления по второй схеме подразумевает принципиально другую технологию производства.
Предварительное перемешивание и диспергирование проводится при высоких оборотах в жидкой среде (соответственно без высоких энергозатрат) и подразумевает загущение продукта на конечной стадии производства, с последующим транспортированием.
В отличие от первого метода в производстве задействовано съемное навесное оборудование, которое дает возможность не только перемешивать и дезинтегрировать, но и диспергировать материал. Используются рукава рециркуляции, шнек и насос, которые непосредственно совмещены с емкостью, в которой осуществлялась предварительная подготовка материала.
Установки, используемые при производстве клеев (УДИМ-1ПМ и ШУ-1), снабжены системой принудительной подачи материала к месту фасовки, которая содержит последовательно совмещенные - шнек, винтовой насос и гибкий шланг.
Упаковывают клеи в бумажные, полиэтиленовые пакеты, банки, бутылки, металлические тубы.
©2015-2019 сайт
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-08-07
В этой статье:
Наверное, нет сегодня человека, который ни разу не применял клей ПВА: даже маленькие детки используют его для склеивания бумажных открыток, при создании аппликаций, а взрослые активно применяют клей в строительстве, при осуществлении малярных работ.
Однако не многие знают, что впервые производство клея было организовано уже в 1912 году предпринимателем Фарбеном . В то время Фарбен работал с клеями, которые образовывали пленки.
А технология изготовления самого популярного клея была изобретена двумя независимыми учеными – Ли Сын Ги, Фритц Клатт. Немецкий доктор Фритц Клатт открыл производство клея ПВА методом экстракции его из газа ацетилена. В результате полимеризации газ образовывал твердое вещество с клеящими свойствами.
Спустя несколько лет корейский ученый Ли Сын Ги открыл волокно, которое впоследствии начало называться виналон . Уже в 1941 году этот материал был запатентован, а позже виналон начали использовать в качестве сырьевого компонента для изготовления клея ПВА.
Виды клея ПВА и их особенности
На сегодняшний день коммерческое производство клеев очень развито, и ведущие предприятия изготовляют такие виды клея ПВА:
- ПВА бытовой – этот вид склеивающего вещества используется при поклейке обоев на штукатурные, деревянные поверхности, а также для соединения бумаги. Его особенности – высокая морозостойкость.
- ПВА канцелярский – этот вид клея знаком каждому. Его используют для склеивания бумаги, картона или фотобумаги. Канцелярский клей широко применяется в типографии. Это склеивающее вещество наиболее безопасно для детей, оно легко растворяется в воде.
- ПВА универсальный – это вещество позволяет склеить изделия из фарфора, дерева, различные виды тканей. Его морозостойкость составляет шесть циклов замораживания и оттаивания.
- ПВА супер – это высококачественный клей, обеспечивающий надежное склеивание фарфора, металла, пластика, кожи, облицовочных плиток и других материалов. Этот клей имеет густую консистенцию, и в его составе есть много добавок.
- Дисперсия гомополимерная поливинилацетатная – наиболее сильно склеивающий клей ПВА. В его состав включены пластификаторы. Этот вид клея широко применяется на промышленных предприятиях, он относится к третьей группе токсичности.
Сырьевые компоненты для изготовления клея ПВА
Состав сырьевых компонентов в различных видах клея ПВА разный. Однако все сырье, используемое на предприятиях, изготавливающих клей, можно разделить на такие группы:
- Клеящие вещества – крахмал, растительные или синтетические смолы, декстрин, нитроцеллюлоза. Эти вещества обеспечивают когезионную, адгезионную прочность клеевого соединения.
- Растворители – ацетон, бензин или сложные эфиры. Растворители оказывают огромное влияние на формирование физико-механических свойств клея, а именно на тепло-, водостойкость и величину усадочного напряжения. Однако растворители снижают прочность, герметичность клеевой прослойки. Поэтому состав растворителей в клее должен быть минимальным.
- Пластификаторы – глицерин, мало-летучие (low volatile) жидкости, камфорное масло. Пластификаторы включают в состав клея для усиления пластичности и гибкости клеевой пленки.
- Наполнители – мел, тальк и каолин. Благодаря наполнителям улучшается прочность, теплостойкость клеящего вещества.
- Отвердители – способствуют скорейшему отверждению клея. В качестве отвердителей используют фарфор, металл, стекло.
- Стабилизаторы и ингибиторы – включают в состав клея для увеличения срока хранения исходного сырья. В качестве ингибиторов используют ароматические амины, ингибиторы стирола, некоторые нитросоединения.
Нормативные документы, регулирующие качество клеев
Начинающие предприниматели, интересующиеся особенностями производства клея ПВА, должны ознакомиться и с перечнем нормативных документов, который регулирует качество готовой продукции.
К таким основным нормативным документам можно отнести:
- ГОСТ 28780-90 – Клеи полимерные. Термины и определения;
- ГОСТ 30535-97 – Номенклатура показателей;
- ГОСТ 26454-85 – Способ определения оптимальной упругости клея;
- ГОСТ 18992-80 – Дисперсия поливинилацетатная гомополимерная грубодисперсная. Технические условия;
К нормативным документам, которые регулируют требования к производственным помещениям, относятся:
- СНиП 2.09.02 – требования к основным производственным зданиям и помещениям;
- СНиП 2.09.04, СНиП 2.11.01 – требования к вспомогательным зданиям и помещениям.
На каждом предприятии по производству клея должен быть документ – Технические условия , в котором отображены требования к качеству готовой продукции. Технические условия должны составляться в соответствии с вышеперечисленными государственными стандартами. Продукция, соответствующая ТУ, всегда будет высокого качества и конкурентоспособной.
Начинающие предприниматели также должны помнить что, используя химические вещества в производстве клея ПВА, необходимо разработать правила по охране труда и использованию вредных веществ. Для этого необходимо выполнять гигиенические требования к производственному оборудованию, придерживаться санитарных правил организации технологических процессов и правил пожарной безопасности.
Технология производства клея ПВА
Осуществляя производство клея ПВА, предприятия придерживаются определенной технологии. Однако технология производства клея может быть различной на предприятиях, ведь состав сырья и его свойства могут быть разными.
Но общая технологическая схема включает такие этапы производства клея:
- Подготовка сырьевых компонентов;
- Дробление сырья;
- Подготовка необходимых порций и взвешивание сырья;
- Обработка сырья;
- Варка вещества;
- Отстой продукта;
- Розлив и упаковка клея.
В производстве клея ПВА существует одна сложность: высокая вязкость продукта затрудняет качественное и быстрое перемешивание, диспергирование и транспортировку к месту упаковки клея.
Оборудование для производства клея ПВА
Завод по производству клея ПВА осуществляет изготовление клеящего вещества следующим образом.
В верхний растворосмеситель загружают взвешенные порции сырьевых компонентов. На протяжении последующих 10-20 минут осуществляется перемешивание, диспергирование сырья в результате трения эластичных частей лопасти мешалки о корпус смесителя.
После этого клей расплав перемещается в накопительную часть нижнего агрегата. Затем приводится в действие шнек и включается циркуляционное насосное оборудование. После обработки композиции, клеящий раствор перемещается в емкость нижнего агрегата.
Одновременно с этими действиями осуществляется повторная загрузка сырьевых компонентов в верхний агрегат. После окончания этой загрузки рукав циркуляции перекрывается, и часть композиции идет на фасовку.
Начинающие предприниматели, стремящиеся организовать производства клея ПВА, могут приобрести такое оборудование:
Автоматизированную линию по производству водно-дисперсионных материалов.
Стоимость линии составляет 310 000 рублей. На автоматизированной линии можно изготавливать такие виды клея ПВА: экстра, универсальный и строительный.
Производительность такого оборудования составляет 60 кг в час.
Производственники могут также приобрести отдельно диссольвер для производства клея ПВА и аппарат фасовки .
Производительность диссольвера также составляет 60 кг в час, а стоимость – 100 000 рублей, а цена аппарата фасовки составляет 78 000 рублей.
Как видим, производительность диссольвера и аппарата фасовки равна аналогичному показателю автоматизированной линии для производства клея ПВА. Однако, покупая отдельно каждый вид оборудования, можно сэкономить 132 000 рублей. Стоит отметить, что данное оборудование позволяет изготавливать не только клей ПВА, но и краски, лаки, эмали, грунтовки, шпатлевку.
Бизнес план для предприятия, осуществляющего производство клея ПВА
Капитальные инвестиции на открытие мини-цеха по производству клея ПВА будут включать такие статьи расходов:
- Расходы на покупку диссольвера – 100 000 рублей;
- Расходы на покупку аппарата фасовки – 78 000 рублей;
- Покупка стеллажей для хранения готовой продукции, обустройство рабочего место оператора – 30 000 рублей.
Итого капитальные инвестиции будут составлять 208 000 рублей.
Стоит отметить, что в комплект диссольвера входит все необходимое оборудование:
- диссольвер;
- электронная фасовочная платформа;
- шприц-дозатор;
- фреза диссольвера;
- дежа;
- пандус.
Для дальнейшего составления бизнес-плана необходимо установить площадь производственного цеха.
Площадь цеха устанавливается исходя из габаритов оборудования:
- Габариты диссольвера — (Д*Ш*В) — 90*87*180 см;
- Габариты аппарата фасовки — (Д*Ш*В) — 75*80*140 см.
Для производственного цеха будет достаточно помещения площадью 20 кв. метров, а для склада готовой продукции – 15 кв. м.
- n – количество единиц ведущего оборудования;
- Ч – часовая паспортная производительность единицы оборудования (60 кг в час);
- Т – эффективный фонд времени работы оборудования в год, ч. ПМ = 1 * 60* 1936 = 116 160 кг = 116, 16 тонны клея ПВА.
На сегодняшний день 1 кг клея ПВА Универсальный стоит 60 рублей.
Итого доходы от производственной деятельности будут составлять: 116 160*60 = 6 969 600 рублей в год.
Расчет себестоимости 1 кг клея ПВА Универсальный:
Для производства 100 кг. клея ПВА Универсальный необходимо:
- Связывающее сырье – 245, 00 рублей;
- Дисперсия ПВА – 468, 00 рублей;
- Загуститель – 638, 00 рублей;
- Коалесцент – 4,70 рублей;
- Консервант – 21, 80 рублей;
- В результате подсчетов установлено, что цена 1 кг. клея ПВА Универсальный – 13,78 рублей.
Себестоимость готовой продукции – 13,78*116 160 = 1 600 684,8 рублей в год.
Расходная часть бизнес-плана:
- Расходы на заработную плату (2 оператора, 1 менеджер по сбыту) – 45000 рублей в месяц, в год – 540 тыс. рублей;
- Налоги на зарплату: 189 тыс. рублей в год;
- Аренда производственного цеха (35 кв. м.) – 120 тыс. рублей;
- Электроэнергия (при потреблении диссольвера — 0,55 кВт/час и аппарата фасовки – 0,55 кВт/час) – (1,1 кВт/час * 1936 ч) * 4 руб./час = 8518,4 руб/год;
- Другие коммунальные платежи – 10000 рублей в год;
- Налог на прибыль (УСН) – (6 969 600 – 1 600 684,8 – 759518,4) * 15% = 691 409, 52 руб./год.
Итого расходов: 1 450 927,92 руб./год.
Расчет срока окупаемости:
Итого чистая прибыль на предприятии за год будет составлять: 6 969 600 — 1 600 684,8 — 1 450 927,92 = 3 917 987,28 рублей в год.
При таком ежегодном уровне дохода срок окупаемости будет составлять около 2-6 месяцев.
Стоит учесть, что все данные приблизительные и реальная производительность цеха может быть ниже.
В завершение следует отметить, что производство клея ПВА – рентабельный бизнес , у которого огромные перспективы. Ведь в дальнейшем производственник может расширить ассортимент готовой продукции, начав осуществлять изготовление красок, шпатлевок. При этом дополнительные инвестиции осуществлять не потребуется, ведь данное оборудование универсальное.
Клей ПВА известен каждому и он имеет широкий круг употребления, как для бытовых, так и для промышленных целей. Именно поэтому производство данного продукта широко применяется как бизнес. Но на сегодняшний день существует широкий круг производителей, которые изготавливают клей различного вида и назначения. И чтобы занять одно из ведущих мест среди изготовителей следует предлагать потребителям исключительно качественную продукцию. А к качеству клея ПВА предъявляется достаточно требований.
В обратном случае все склеенные детали быстро испортятся или выйдут из строя, а это негативно отразится на имидже фирмы. При этом, стоит отметить, что качество клея будет завесить не только от производителя. Конечно, на данный фактор отражаются составляющие компоненты и правильность выполнения технологических процессов. Но, помимо этого, на такое свойство как цепкость повлияет и условия хранения и правильность эксплуатации.
Поэтому, задача добросовестного производителя - предложить потребителям клей ПВА, изготовленный из качественных материалов, в соответствии с общепринятыми технологиями и по доступной стоимости.
|
Выбор помещения.
Выбирать помещение стоит именно в производственной черте города. Площадь цеха для изготовления будет напрямую зависеть от габаритов оборудования. Чаще всего вполне достаточно 50 м2, чтобы оборудование, отделить место для склада и выделить пять квадратных метров для организации зоны отдыха рабочим. Это место для переодевания, а также для приема пищи.
Оборудования должно быть оснащено всеми средствами противопожарной безопасности. Также должны быть в наличии как естественная, так и искусственная вентиляции. Это позволит сохранить здоровье работников, поскольку, в процессе производства клея ПВА в воздух выделяются вредные пары воздуха. Также, для работы оборудования необходима сеть электропередач и водоснабжения. Обязательна возможность обогрева в зимний период. Всего за аренду такого помещения необходимо заплатить около 3 тыс. $, но это будет сумма за год.
Оборудование.
Для производства клея ПВА необходимо приобрести две производственные линии. Одна будет непосредственно производить клей. Ее ключевыми узлами являются:
1. Диссольвер - 3 тыс. $;
2. Платформа фасовочная электронная - 1,4 тыс. $;
3. Шприц-дозатор - 700 $;
4. Фреза для диссольвера - 2 тыс. $;
5. Пандус - 500 $;
6. Дежа - 400 $.
Стоимость такого оборудования составляет около 9 тыс. $. Но помимо этого необходимо купить Аппарат для фасовки. В зависимости от вида клея можно его фасовать в большую тару, в несколько литров для промышленного производства и небольшую тару для применения в канцелярии или для бытовых потребностей. Всего на оборудование необходимо выделить около 12,5 тыс. $. Данное оборудование позволяет производить товар в количестве 60 кг в час.
Сырье.
Для производства клея необходимо купить сырье следующего типа:
1. Непосредственно клеящие вещества (Крахмал, смолы, декстрин);
2. Растворители (бензин, ацетон);
3. Пластификаторы (глицерин, масло камфорное);
4. Отвердитель (металл, стекло, фарфор);
5. Наполнитель (мел, каолин, тальк);
6. Стабилизаторы (консерванты).
Данные вещества придают клею ПВА необходимую вязкость, клеящую способность и позволяют максимально долго продлить срок годности. Всего на закупку сырья необходимо выделить не менее 3 тыс. $.
Персонал.
Для организации работы производства необходимо пригласить 6 операторов на линию для работы в три смены. Также необходим в штате наладчик оборудования, который сможет выполнять ремонтные работы в случае необходимости и постоянно определять качество выполнения работы самих устройств. Дополнительно стоит пригласить на работу бухгалтера и менеджера по сбыту. Стоимость оплаты таких работников потянет на сумму около 5 тыс. $ ежемесячно. Важно приглашать квалифицированных и опытных работников для выполнения различного рода деятельности на предприятии по производству клея ПВА.
Маркетинг.
Организовывая маркетинг и продвижения собственных услуг, стоит выделить ряд действий, которые позволят получить наибольшую эффективность. Это, в первую очередь, создание своего сайта в интернете, его грамотная организация и продвижение в топ. Также можно использовать деловые журналы и газеты для публикаций собственных материалов. Не лишним станет участие в тендерах за возможность продавать продукт крупным клиентам и принятие участия в различных семинарах. Всего на маркетинговую деятельность в месяц стоит выделять около 400 $. Но стоит заметить, что возможно придется нанять агента, который сможет предлагать ваш товар, непосредственно проводя беседы с потенциальными крупными клиентами. От таких действий можно получить максимальную эффективность.
Затраты на открытие бизнеса по производству клея ПВА.
Для организации собственного бизнеса по изготовлению клея ПВА необходимо предусмотреть следующие траты:
1. Помещение - 3 тыс. $;
2. Оборудование - 12,5 тыс. $;
3. Персонал - 5 тыс. $;
Всего необходимо иметь около 25 тыс. $.
Прибыль и окупаемость бизнеса.
Расчет прибыли будет производен из расчета 60 кг клея за час работы оборудования. В месяц можно изготовить 43 тонны клея. 1 кг клея на оптовом рынке стоит 1,8 $. Если сбыт будет 100%, то можно получить клея на сумму 57 тыс. $ за месяц. Если вычесть все вложения и ежемесячные расходы для получения себестоимости продукции, то получится сумма равная 23 тыс. $. Работая в бесперебойном режиме можно окупить первоначальные вложения ранее, чем за год работы предприятия.
Потенциальные клиенты и возможности для развития.
Клиентами могут быть как предприятия промышленного производства, так и торговые точки (магазины, рынки, супермаркеты). Стоит отметить, что иногда более выгодно предлагать товар торгующим организациям, которые, чаще всего, нацелены на меньшую скидку. Для развития бизнеса можно производить клей другого вида, к примеру, быстросохнущий клей или клей-герметик, каучуковый клей. Тем более, что оборудование позволит это произвести.
|
|
Читайте так же:
 |
|
 |
