Изготовление пластиковых карт довольно интересная бизнес-идея, которая еще далека от насыщения и возможно именно в ней Вы сможете себя реализовать.
И так, с чего же необходимо начать для того чтобы открыть и организовать бизнес по производству пластиковых карт?
Конечно, мы не станем рассматривать производство кредитных или банковских карт,т.к для этого надо много чего оформлять и для этого Вам нужен как минимум собственный банк.
Мы же возьмем планку чуть ниже и остановимся на уровне изготовления дисконтных пластиковых карт. Тут все просто и очень прибыльно. Так что вперед.
Бизнес на производстве пластиковых карт
Пластиковая карта появилась в России преимущественно в 21веке.
Сегодня мы уже не смотрим на слово «Visa» или «Мастер карт» как на что-то сверхъестественное и многие я думаю познакомились с нашими сегодняшними карточками при выдаче зарплаты.
Работодатели все чаще стараются сложить с себя полномочия и перевести все услуги по выдаче зарплаты на банк.
Все просто, раньше деньги раздавал бухгалтер, которому нужно было платить за то что он рискует жизнью, да еще и охрану напрягать к этому делу.
Собственно это как Вы сами понимаете неудобно. Пластик пришел даже в магазины.
Преимущественно этим стали промышлять магазины электроники и занялись изготовлением пластиковых карт,выдавая баллы за покупку товара.
Собственно именно производство дисконтных карточек мы и рассмотрим сегодня, для реализации такого бизнеса у себя в регионе потребуется .
Делать банковские я бы не советовал, так как тут и с уголовной стороны очень опасно и для производства лучше иметь уже свой банк, что в наше время сами понимаете мало решаемо.
Пластиковая карта по своей сути не представляет из себя ничего особенного.
Конечно если не говорить об супер защищенных банковских образцах, то это простой прямоугольник чаще всего из ПВХ, на который по известной технологии накладывается защитная пленка, логотипы компании и самое главное магнитная полоса.
Для производства пластиковых карт , как мы уже сказали преимущественно дисконтных Вам необходимо прежде всего просторное и проветриваемое (желательно) помещение.
С арендой необходимых площадей у Вас проблем возникнуть не должно. Как Вы уже сами догадались основной бюджет уйдет у Вас на оборудование.
О нем мы напишем ниже. Затем стоит обратить внимание прием работников для производства.
Думаю с работниками у Вас сразу возникнет весьма справедливый вопрос: «Как защититься от воровства?!..».
С вечной российской проблемой Вы сможете справиться благодаря четкому контролю и подсчету комплектующих для пластиковых карт.
При изготовлении пластиковых карт Вы просто должны следовать четко распечатанным закладным и строго соблюдать количество прибывших материалов .
Кроме того полезным станет ввести необходимую форму и контроль на охране.
Думаю с этим Вы в процессе развития своего дела разберетесь. Само собой Вам придется задуматься над тем, откуда доставать необходимые материалы для сборки комплектов карт, тут все просто.
Нужно искать необходимых поставщиков среди тех кто уже налаживает аналогичных бизнес.
Сторонников или проще сказать коллег Вы сможете всегда найти в интернете на всеми известных форумах для бизнесменов. Следуем дальше..
Оборудование для изготовления карт из пластика
Вопрос об оборудовании при изготовлении пластиковых карт я специально отложил на предпоследнее место.
Ведь покупка «рабочей лошади» именно то, что определит дальнейшее качество и скорость изготовления пластиковых карт.
Для начала давайте определимся с бюджетом. Я указал, что все дело обойдется примерно в 5000 долларов.
Это конечно пограничные цифры и бизнес может обойтись Вам гораздо дороже. Скажу сразу, что по опыту людей из интернета стоимость всех необходимых устройств обойдется вам в 200 000 рублей.
Однако везде цены разнятся и Вы можете найти и за меньшую сумму. Тут как повезет сами понимаете.
Что же Вам будет нужно на первое время для производства пластиковых карт:
- вырубщик для пластиковых карт,
- специальную машину для печати карт,
- затем устройства для нанесения защиты,
- ламинатор.
Это на первое время. Конечно я не беру в счет расходные материалы на все это.
Развитие изготовления пластиковых карт
Пройдя через все стадии в организации бизнеса на производстве и изготовлении пластиковых карт мы подходим к самому главному .
Условимся, что Вы уже прошли все три этапа в налаживании бизнеса, указанных выше.
Теперь давайте задумаемся над направлением, в котором Вы будете двигаться дальше.
В последнее время почти все салоны сотовой связи и магазины электроники не брезгуют внедрять в свой и так налаженный бизнес пластиковые карты.
Не будем углубляться в подробности и говорить зачем они это делают. Для нас самым главным словом будет «не брезгуют».
Этим компаниям собственно надо где-то производить пластиковые карты. Тут то на помощь к ним придете Вы. При условии, что в Вашем районе аналогичных контор по распечатке карт нет, заявок будет завались.
Обычно крупные компании не заказывают малую партию. Поэтому советуем Вам брать не более 10 рублей с карты.
Получаем, что при заказе 1000 карт у Вас выйдет 10 000 рублей. А если заказ будет на 100 000 экземпляров, то тут Вы сами понимаете.
Так что всю подноготную этого бизнеса я Вам рассказал, дело за Вами, главное будьте честными перед собой и все у Вас получится. Так же возможно Вас заинтересуют актуальные и рекомендую подписаться на нашу группу ВК, чтобы своевременно получать информацию о
На сегодня известно несколько видов производства пластиковых карт, наибольшее распространение получили: офсетный, печать с помощью специальных карточных принтеров и метод струйной печати. Существование каждого обоснована своими преимуществами. Так, например, печать на специальных принтерах обходится очень дорого, да и само оборудование часто также стоит не дешево, но использование таких технологий обосновано при необходимости быстрой печати непосредственно перед клиентом, а также низкими требованиями к подготовке персонала: бэйджи на выставках, читательские удостоверения в библиотеках и прочее. Офсетная технология зарекомендовала себя как одна из самых дешевых, в особенности это касается больших тиражей. Хотя в последнее время возможности офсетной печати попытались расширить за счет миниофсетов, тем не менее технология имеет свои недостатки: покрытие карточки производится с помощью лака, который изнашивается быстрее пленок ПВХ (используемых при струйном методе), невозможно печатать индивидуальные данные для каждой карты.
Струйная печать пластиковых карт развилась относительно недавно, но с приходом именно этой технологии пластиковые карты обрели разносторонность применения. Данная технология позволила при низкой себестоимости печатать даже незначительные тиражи карт, при этом использовать печатную персонализацию каждой отдельной карты (это позволяет печатать индивидуальные штрих-кода, фотографии отдельных сотрудников и т.д., чего не получится при печати офсетным способом).
Процесс производства делится на следующие этапы:
1.Печать, производится на обычном струйном принтере чернилами на водной основе. Для данного этапа требуется приобретение компьютера, подойдет даже самый дешевый, бывший в употреблении, его основная задача подготовка тиража в печать любой графической программой. Стоимость компьютера может быть от 3000 рублей (примерная стоимость б/у ноутбука). Принтер. Специальных требований к принтеру нет, в основном это качественная печать с высоким разрешением (в итоге отразится на качестве вашей продукции)1. Для снижения себестоимости печати принтер лучше всего снабдить Системой Непрерывной Подачи Чернил (СНПЧ). Литр чернил подаваемый через СНПЧ стоит около 1000 рублей, для сравнения один картридж заправленный на 7,5 мл стоит около 400 руб. Себестоимость печати при использовании картриджей производителя при средней запечатке около 1 рубля за лист, то есть при применении СНПЧ себестоимость печати падает в сотни раз. Стоимость комплекта СНПЧ от 800 до 1300 рублей.
2.Спекание, производится в специальных пресс-ламинаторах. Технологически процесс спекания один из самых важных в данной технологии, поскольку печатать сразу на толстом пластике не позволяют возможности струйного принтера и пластик используется примерно в половинную толщину пластиковой карты, спекание соединяет лицевую и оборотную сторону и позволяет получить в итоге цельное изделие. Пресс-ламинатор имеет простое устройство и цикл спекания состоит из подготовки закладки, спекания в пресс-ламинаторе (в три этапа: нагрев, прогрев в течении необходимого времени, охлаждение) и извлечения закладки.
(Оборудование для производства пластиковых карт: пресс-ламинатор А6 формата, пресс-ламинатор А4 формата, пресс-ламинатор полуавтоматический А4 формата)
3.Вырубка производится с помощью специальных ручных вырубщиков либо тигельных прессов с установленной вырубкой по формату пластиковых карт. (В зависимости от формата печати возможно потребуется сабельный резак для раскройки закладки).
Таким образом, после вырубки мы имеем готовую пластиковую карточку, которую можно дополнительно доработать, дополнительными процессами являются Эмбоссирование, Типинг, нанесение полосы для подписи, нанесение скретч-полосы. Данные процессы требуют отдельного описания, они не обязательно включаются в общий производственный цикл, им будет посвящена отдельная статья.
Подводя итоги, суммируем оборудование необходимое для организации производственной линии для изготовления пластиковых карт2:
1.Компьютер — считаем, что требуется комплект монитор, системный блок, клавиатура, мышь под обработку векторной и растровой графики, такой комплект по сегодняшним ценам можно купить ориентировочно за 10000 руб.3
2.Принтер - как договорились выше стоимость около 4000 руб. (можно уложится и в меньшую сумму).
3.СНПЧ - берем максимальную стоимость 1300 руб, хотя и здесь есть возможность сэкономить.
4.Малая производственная линия — производительность до 800 карт в рабочую смену, около 4000 карт в рабочую неделю (5 дней):
4.1. Пресс-ламинатор А6 формата - минимальная закладка на 2 карты, максимальная разовая загрузка 20 карт - стоимость 21000 руб.
4.2. Вырубщик пластиковых карт (ручной) - 3900 руб.
4.3.Сабельный резак - 2000 руб
Итого малая производственная линия включая компьютерное оборудование: 42200 руб
5.Средняя производственная линия - производительность до 500 карт в час, до 4000 карт в рабочий день, до 20000 карт в неделю:
5.1.Пресс-ламинатор А4 формата - минимальная закладка на 10 карты, максимальная разовая загрузка 100 карт - стоимость 35000 руб.
5.2. Тигельный вырубщик для высечки пластиковых карточек - 37000 руб.
5.3.Сабельный резак - 2000 руб
Итого средняя производственная линия включая компьютерное оборудование: 89300 руб
6.Профессиональная производственная линия - производительность до 500 карт в час, до 4000 карт в рабочий день, до 20000 карт в неделю, возможность профессионального изготовления карт с бесконтактными чипами, работа со сложными пластиками.
6.1.Пресс-ламинатор А4 формата автоматический с гидравлическим приводом - минимальная закладка на 10 карты, максимальная разовая загрузка 100 карт - стоимость 125000 руб.
6.2. Тигельная вырубка для 2-х пластиковых карточек - 89900 руб.
Итого профессиональная производственная линия включая компьютерное оборудование: 230200 руб.
_______________________________
1. Часто обращаются за рекомендациями по выбору принтера. Мы использовали для этих целей Epson R200, в настоящий момент принтер снят с производства, на смену ему пришел принтер Epson R270, его стоимость на ноябрь 2008 составляет порядка 4000 руб.
2. Цены указаны по состоянию на начало ноября 2008 года, расчет произведен на базе предложения компании ЛидерПринт
3. Все зависит от количества свободных средств, предложенная сумма вполне достаточная для организации довольно хорошей линии.
Задать вопрос или дополнить статью "Бизнес-план по производству пластиковых карт. Часть 1. Технологический процесс" можно через форму комментариев.
Доброго времени суток, друзья-миллионеры!
Еще одна отличная бизнес-идея: производство пластиковых карт по цифровой технологии
. Правда, потребуются вложения – около 200 000 рублей, но бизнес очень востребованный и окупается уже на втором месяце работы. Работать можно начинать одному, специального помещения не требуется, технология бесшумная и экологически чистая.
Если у вас не хватает средств на старт, то под такой вы очень легко найдете или возьмете кредит в банке, тем более, что вернуть его получится очень быстро.
Стартовый капитал: от 100000 рублей (цифровой принтер для пластика, ламинатор, вырубщик)
Прибыль: от 150000 рублей в месяц
Окупаемость: до двух месяцев
Для запуска бизнеса не требуется специальное помещение или штат сотрудников – начать можно одному и в домашних условиях.
Пластиковые карты
это очень современный и востребованный продукт. Такие карты используются сейчас практически везде: пропуск, бейдж, дисконтная или накопительная карта для магазина, карточка постоянного клиента и многое другое.
Цифровая технология производства пластиковых карт состоит из нескольких этапов:
- Нанесение на листы пластика изображений специальным принтером.
- Сборка «сэндвича» из двух запечатанных листов пластика, помещенных между двумя слоями ламината (специальная термопленка). Производится на ламинаторе;
- Вырубка ручным вырубщиком по формату;
- Упаковка.
Ламинация
пластиковых карт выполняется в специальных ламинаторах, где два листа пластика (на каждый нанесено изображение) спекаются под высоким давлением в монолитный лист. В зависимости от установленных в ламинатор металлических пластин их поверхности могут быть глянцевыми, матовыми, фактурными.
После ламинирования производится вырубка пластиковых карт
из спеченного листа на ручных или тигельных вырубщиках. Ручные вырубщики целесообразно применять для малых тиражей. Если вы планируете выпуск продукции rhegysvb тиражами, то стоит приобрести тигельный вырубщик и счетчик пластиковых карт. Впоследствии, с первой прибыли, можно будет приобрести дополнительное отделочное оборудование.
Можно упростить процесс, если купить совсем маленький принтер, который печатает не на листах, а на заготовках, которые уже вырублены под стандартный размер. Такой принтер обойдется максимум 50000 рублей и первое время можно обойтись без ламинатора и вырубщика. Но необходимо учитывать, что производительность такого принтера в разы меньше, соответственно и прибыль будет меньше.
Свои услуги по изготовлению пластиковых карт можно предлагать практически везде: в торговых компаниях, в учебных заведениях, организаторам выставок и ярмарок, на крупных промышленных предприятиях (пропуски), микрофинансовым учреждениям или просто открыть с каталогом и образцами своей продукции.
Предложений по оборудованию в интернете также великое множество. Предпочтительнее покупать непосредственно у производителя, так будет дешевле и с сервисом попроще.
Так что, на мой взгляд, это очень неплохая и перспективная бизнес-идея, запустить которую может практически каждый!
Скажите, кто-нибудь задумывался об изготовлении кредитных карт? Я думаю, вряд ли. Если бы мне раньше сказали, что можно изготавливать дома пластиковые (в том числе — кредитные!) карты, я бы наверно принял этого человека за не совсем здорового. А если бы мне сказали, что на изготовлении пластиковых карт можно еще и организовать свой бизнес, я бы отправил собеседника к психиатру. Нет, я серьезно. Я всегда думал, что их могут изготавливать лишь банки или торговые учреждения. А оказывается, что изготовлением пластиковых карт – это очень выгодный и перспективный бизнес, особенно в большом городе. Пластиковые карты могут быть: кредитными картами, дисконтными картами магазинов, удостоверениями, картами различных клубов и т.д. То есть, Вашими клиентами могут стать различные клубы, магазины, кредитно-банковские учреждения и т.д. Итак, давайте определимся, что необходимо для реализации данной бизнес-идеи.
Нам понадобится компьютер с установленным графическим редактором, типа CorelDraw или Adobe Illustrator, струйный принтер, пресс-печка, вырубщик карт. Можно на этом и закончить, но, если Вы планируете выпускать карты со штрих-кодами и т.п., то Вам понадобятся эмбоссер и кодировщик, но это не обязательно. Это все появится по мере развития бизнеса, так как стоит это оборудование недешево.
Компьютер с графическим редактором необходим для создания дизайна карты. Нужно сказать, что все пластиковые карты имеют традиционный размер – 8.6х5.4 см в длину и ширину, и 0.076 см в толщину.
Макеты распечатываются на специальном пластике, толщина которого 0.3 мм, при помощи струйного принтера. Обычно используют пластик трех цветовых оттенков: белый, золотой, серебряный. Вся карта состоит из слоев: две защитные пленки (спереди и сзади), лицевой части и задней части. Потом все эти составляющие склеиваются и отправляются в пресс-печку. После «выпекания» карта отправляется в вырубщик карт. Далее, либо карта готова, либо, если это карта, содержащая информацию, она кодируется и эмбоссируется (наносятся выпуклые символы).
1. Компьютер – около 30 000 рублей;
2. Принтер – около 5000 рублей;
3. Пресс-печка для спекания и ламинирования – от 60 000 рублей;
4. Вырубщик карт – от 5000 до 60 000 рублей (ручной и автоматический).
5. Если Вы решили создать отдельный офис с персоналом, то прибавляйте расходы на аренду или покупку помещения и размер зарплат рабочего персонала.
Себестоимость изготовления одной карты составляет около 3-5 рублей. Продажная стоимость пластиковой карты около 30 рублей. Как правило, средний заказ составляет около 1000 карт. Получается, что с одного заказа можно заработать 30 000 – 5000 = 25 000 рублей чистой прибыли. А выполнить этот заказ реально менее чем за сутки. За смену можно выполнить 2-4 таких заказа. Ваша цель – заработать доверие клиентов, предлагая качественные услуги. Если все сделаете правильно, то сможете обеспечить себя заказами на долгие годы. Удачного бизнеса.
Технология изготовления пластиковых карт состоит из следующих основных этапов (коротко):
1) ПЕЧАТЬ на листах специального пластика 0,3 мм (в зависимости от решения: обычными струйными принтерами (любой марки), офсетом или шелкотрафаретом)
4) ПЕРСОНАЛИЗАЦИЯ - эмбоссирование, кодирование, нанесение штрих-кода и прочее
5) УПАКОВКА - в прозрачный пластиковый пакетик (вручную) или в прозрачную пластиковую ленту с перфорацией между картами и перфорацией линии отрыва карт (автоматическая линия).
Технология изготовления пластиковых карт (этапы изготовления пластиковых карт): итак, чтобы получить полноцветную ламинированную пластиковую карту толщиной 0.76мм (стандарт) нужно отпечатать изображение на двух листах одностороннего пластика толщиной 0,3мм, спрессовать и заламинировать их под температурой и давлением (ламинат лицо 0,08мм + пластик лицо 0,3мм + пластик оборот 0,3мм + ламинат оборот 0,08мм = пластиковая карта 0,76мм) в термо пресс-ламинаторе - это стандартный способ изготовления пластиковых карт, методом спекания пластика, во всем мире.
Если требуется изготовить бесконтактные смарт карты, то в середину закладки между пластиками с лицевой и оборотной частями изображения помещают пластик со смарт-чипами EM-MARIN (инлеи) или MIFARE (инлеи).
Из спеченного в пресс-ламинаторах листового пластика толзщиной 0,76мм ручными или электрическими вырубщиками вырубаются готовые пластиковые карты с размером 54х86 мм со сругленными углами.
Готовые пластиковые карты к дальнейшей отделке:
- кодирование (ручными или автоматическими кодировщиками)
- эмбоссирование (ручными или автоматическими эмбоссерами)
- нанесение переменной информации с защитным скрывающим информацию скретч слоем (с помощью карт-принтеров Zebra (Eltron) P330i или автоматических комплексов для нанесения логинов/паролей ip-карт и нанесения скретч-наклеек)
- нанести полосу для подписи и окрасить эмбоссированные символы или оттеснить фольгой логотип (прессом для горячего тиснения)
После всех операций пластиковая карта готова к упаковке вручную (в индивидуальный прозрачный пластиковый пакетик) или на автоматической упаковочной линии (упаковка в прозрачную ленту с перфорацией между картами и перфорацией линии отрыва).
ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ВЫКЛАДКИ и оценка себестоимости изготовления пластиковых карт по разным технологиям. Расчеты производились для карт на белом пластике с двухсторонней запечаткой 4+4 (учитываются только материалы):
1) Сублимационная печать:
____ $ (белая пластик заготовка 54х86мм) + ____ $ (сублимационная полноцветная лента на 4+4)
= ____ $
(стоимость расходных материалов на 1 карту при сублимационной печати)
(а стоимость приобретения оборудования от ____ $
- столько стоит полноцветный сублимационный принтер пластиковых карт Zebra P330i , печать производится на заготовках 54х86мм, поэтому вырубщик карт не нужен).
Вывод: при огромной себестоимости карт и низким качеством печати (300dpi), по сравнению со струйной технологией, для коммерческих полноцветных тиражей этот вид печати экономически не выгоден и не целесообразен
. В настоящий момент данные принтеры в коммерческом направлении применяются только для нанесения переменной информации, нанесения скретч-полосы, кодировании магнитной полосы. Для полноцветной печати эти принтеры покупают банки, службы безопасности, санатории для печати единичных карт для своих сотрудников, где высокая стоимость карт относится на расходную статью фирмы.
2) Цифровая печать струйная технология:
____ $ (пластик) + ____ $ (ламинат) + _____ $ (стоимость чернил для струйного принтера)
= ____ $
- в 15 раз ниже по сравнению с полноцветной сублимационной печатью!!! Т.е. если рядом с Вами будет находится типография, которая делает полноцветные тиражи только на сублимационных принтерах, то при средней отпускной цене в ____ $ за 1 карту она будет работать себе в убыток, а Вы будете получать существенную прибыль!
_____$
- столько стоит термо пресс-ламинатор на 20 карт CARDPRESS JP-20H ____ $ и ручной вырубщик пластиковых карт CARDPRESS PH-02H ____$).
Вывод: идеальное решение для прорыва в мир изготовителей пластиковых карт
. Это решение с успехом вытеснило все заказы с 1 до 5000 карт из ниши офсетной печати. Сделать небольшой тираж пластиковых карт за 1-2 дня с качеством изображения 2800 dpi сегодня стало доступным для всех. Для производства не нужны дорогие машины и подготовка дорогих специалистов. Технология проста, оборудование компактно, а процесс обучения "человека с улицы" занимает всего 30 минут. Срок окупаемости оборудования всего 1 месяц. При необходимости (увеличение тиражей), можно легко наращивать производство, докупая нужное оборудование (термо пресс-ламинаторы, вырубщики, эмбоссеры, кодировщики и прочее) такого же класса или классом выше. С этим выводом согласны все заказчики, которые у нас приобрели оборудование (это фирмы в России от Владивостока до Калининграда и фирмы из многих стран Ближнего Зарубежья).
3) Офсетная печать
а) офсетная печать на листовой офсетной пластике (офсетные карты с ламинированием):
_____ $ (листовой пластик) + _____ $ (ламинат) + _____ $ (стоимость пленок, офсетных красок, печатных форм, химии для офсета)
= _____ $
б) офсетная печать на чистых заготовках 54х86мм (офсетные карты с лакировкой):
_____ $ (чистая заготовка 54х86мм для офсетной печати) + ____ $ (стоимость пленок, офсетных красок, офсетного лака, печатных форм, химии для офсета)
= _____ $
(стоимость приобретения оборудования ______ - _______ $
- столько стоит офсетная печатная машина, копировальная рама для засветки пластин и автоматический вырубщик пластиковых карт, в зависимости от класса оборудования).
Вывод: значительные первоначальные затраты на подготовку помещения (вытяжки, электричество, вода), подготовку грамотных офсетных печатников, затраты на закупку первоначального оборудования - делают порог вхождения в офсетное производство для малого и среднего бизнеса очень большим. Карточки офсетным способом выгодно печатать при регулярных тиражах от 5000 шт. и при условии, когда есть заранее подготовленный портфель "длинных" заказов. Только в этом случае приобретение офсетного оборудования будет выгодным.
Мы предлагаем все три технологии производства пластиковых карт.
Все оборудование, которое мы продаем - новое, прошло предпродажную проверку и имеет гарантию 12 месяцев со дня продажи.
Мы предоставляем бесплатное обучение для наших заказчиков на нашем производстве всем тонкостям технологических процессов изготовления пластиковых карт, а так же оказываем бесплатные консультации в период гарантийного и после гарантийного обслуживания.
